Covestro запустила в Леверкузене пилотный завод по химпереработке эластомеров
Немецкий производитель полимерных материалов и их компонентов Covestro ввел в эксплуатацию пилотный завод по химической переработке высокоэффективных эластомеров на своей производственной площадке в Леверкузене (Германия).
Как сообщают в пресс-службе компании, инвестиции в проект составили несколько десятков миллионов евро. Установка призвана перевести уникальную технологию рециклинга полиуретанового эластомера Vulkollan® из лабораторной стадии в опытно-промышленную эксплуатацию.
Технологические параметры и экономика проекта
- Эффективность рециклинга. Разработанный Covestro метод химического расщепления позволяет возвращать в цикл более 90% массы отработанного эластомера.
- Экологический эффект. Углеродный след получаемого вторичного материала снижается на две трети (до 66%) по сравнению с выпуском первичных аналогов из ископаемого сырья.
- Сфера применения. Целевой материал Vulkollan® важен для машиностроения — он массово применяется в элементах виброгашения, колесах для погрузчиков, буферах железнодорожного транспорта и автомобильных амортизаторах.
Всероссийская премия «Экспортер года. Сделано в России»
Группа компаний «Полипласт» заняла 1 место в номинации «Экспортер года. Промышленность» в категории «Крупный бизнес» за успехи в развитии столичного отраслевого бизнеса на международной арене.
Заместитель руководителя Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы Виданова Ольга Петровна вручила награду директору по внешним коммуникациям и связям с общественностью ГК «Полипласт» Ниловой Екатерине Игоревне.
Лауреатов поздравили генеральный директор Московского экспортного центра Степанов Виталий Андреевич, руководитель Департамента предпринимательства и инновационного развития города Москвы Кострома Кристина Геннадьевна и генеральный директор фонда «Московский инновационный кластер» Парабучев Алексей Игоревич.
Победа в региональном этапе конкурса «Экспортер года» подтверждает ведущую позицию компании в отрасли и востребованности продукции химического холдинга у зарубежных партнеров.
Торжественная церемония награждения победителей окружного и федерального этапов конкурса состоится осенью на Международном экспортном форуме «Сделано в России».Всероссийская премия «Экспортер года. Сделано в России» проводится в рамках национального проекта «Международная кооперация и экспорт» при поддержке Минпромторга, Минэкономразвития и Минсельхоза России, направленного на системное развитие несырьевого неэнергетического экспорта российскими компаниями.
«Интерпласт» расширяет сотрудничество и изучает технологии Китая
Специалисты компании «Интерпласт» из Вологды, которая занимается поставками оборудования и инжиниринговых решений для производителей полимерных изделий методами литья, выдува и экструзии, совершили деловую поездку на китайские предприятия, чтобы изучить новые разработки в отрасли.
Технический директор Артем Клыгин и инженер Кирилл Хоменко посетили свыше 15 производителей оборудования в шести городах Китая. За время командировки они проверили ход текущих поставок, провели переговоры с действующими и потенциальными партнерами, а также оценили передовые технологии для полимерной промышленности.
По итогам поездки специалисты привезли для клиентов ряд новых решений. В их числе современные пресс-формы для изготовления оптических линз, оборудование для тонкостенного литья, нестандартные линии автоматизации производственных процессов, системы сборки и упаковки под индивидуальные задачи, а также лазерные комплексы для точной обработки пластиковых изделий.
В компании отметили, что поездка позволила не только проконтролировать качество поставляемого оборудования, но и найти новые технологические решения, которые могут быть востребованы на российском и ближневосточном рынках. Кроме того, удалось обсудить условия дальнейшего взаимодействия с китайскими производителями и ознакомиться с новыми моделями оборудования непосредственно на производственных площадках.
«Интерпласт» уже более одиннадцати лет поставляет в Россию и страны СНГ оборудование ведущих китайских брендов, внедряет инновационные технологии и предоставляет инжиниринговые услуги для полимерных производств. Компания продолжает расширять ассортимент оборудования, уделяя особое внимание проверенным и надежным решениям.
Ученые разработали метод переработки пластика без катализаторов
Международная группа ученых из Китая, Великобритании и Японии предложила новый метод переработки пластиковых отходов, который не требует использования дорогих и токсичных катализаторов. Исследование опубликовано в журнале Nature.
Технология основана на использовании микрокапель воды, которые при смешивании с расплавленным пластиком генерируют электрическое поле и активируют молекулы воды. Образующиеся гидроксильные радикалы расщепляют полимеры на ценные дикарбоновые кислоты, являющиеся сырьем для фармацевтики, пищевой промышленности и производства биоразлагаемых материалов. Эксперименты показали, что метод работает с полиэтиленом, полипропиленом и даже резиновыми шинами.
В исследовании участвовали специалисты из Чжэцзянского университета (Китай), Кардиффского университета (Великобритания), Токийского университета (Япония). Ученым удалось провести реакцию в масштабе 300 граммов, что демонстрирует потенциал для масштабирования технологии
Противоморозные добавки для «теплого» бетона
К подобным добавкам относятся индивидуальные и комплексные добавки обеспечивающие защиту бетонной смеси от замерзания на период от ее изготовления до укладки и начала интенсивного уходи за бетоном.
Большинство противоморозных добавок для «теплого» бетона реализуемых сегодня на рынке химических добавок являются комплексными, состоящими из пластифицирующих (водоредуцирующих) и противоморозных (ускоряющих) компонентов.
К противоморозным добавкам для «теплого» бетона могут быть отнесены следующие:
Криопласт СП15-1 – это противоморозная добавка – суперпластификатор на основе смеси нафталинсульфонатов и органических солей натрия, обеспечивающая бетонирование при температур окружающего воздуха от
0 до –15 С.
По своим потребительским свойствам суперпластификатор Криопласт СП15-1 отвечает требованиям к противоморозным по ГОСТ 24211, EN 934-2.
Суперпластификатор Криопласт СП15-1 обеспечивает устойчивое твердение «теплых» и «холодных» бетонов при температурах не ниже минус 150 С и вводится в состав бетонной смеси в следующих случаях: для предотвращения замерзания бетонной смеси до начала активной тепловой обработки; в условиях неотапливаемого полигона при расчетной температуре твердения не ниже –15 С.
Ускоритель Криопласт СП15-1 не содержит хлоридов и может применяться при изготовлении армированных и предварительно напряженных железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в неагрессивных средах.
Применение суперпластификатора с противоморозным эффектом Криопласт СП15-1 позволяет достичь следующих показателей: обеспечить возможность бетонирования в условиях расчетных температур твердения бетона не ниже –15 С; обеспечить набор прочности бетона без применения тепловой обработки; увеличить подвижность бетонной смеси без снижения прочности бетона.
Добавки, повышающие морозостойкость бетона
Одним из основных факторов, определяющих долговечность бетонных и железобетонных конструкций, является морозостойкость.
В процессе твердения цементных систем на начальном этапе формирования структуры бетона в цементном тесте образуется система взаимосвязанных капиллярных пор, беспорядочно расположенных по всему объему материала.
В процессе гидратации общая капиллярная пористость цементного камня и бетона уменьшается и при достижении определенной степени гидратации система взаимосвязанных капиллярных пор становится условно дискретной, т.е. поры в цементном камне, находящиеся ранее в виде сообщающихся друг с другом капилляров, оказываются разобщенными цементным гелем, в котором также имеются поры, но значительно меньших размеров. При образовании подобной структуры проницаемость бетона уменьшается. Подобное состояние системы наступает тем раньше, чем ниже начальное водоцементное отношение. Одновременно в бетоне происходит образование пор, заполненных воздухом, которые при определенных условиях могут стать резервными, придающими бетону свойства морозостойкости.
В технологии бетона одним из основных вопросов, определяющих высокую морозостойкость бетона, является вопрос об оптимальных параметрах «условно замкнутых пор». Наиболее распространенным способом получения высокой морозостойкости бетонов является нормирование содержания воздуха в бетонной смеси. Оптимальный объем пор, обеспечивающий высокую морозостойкость без существенной потери прочности, должен составлять 2…4 %. С этой целью в состав бетона вводят воздухововлекающие и микрогазообразующие добавки.
Для повышения морозостойкости бетона, как правило, используют добавки четвертого класса (органические ПАВ), которые подразделяются на гидрофилизирующие и гидрофобизирующие.
Влияние гидрофильных ПАВ проявляется в пластификации растворных и бетонных смесей, что позволяет при сохранении необходимой подвижности снизить В/Ц и, следовательно, повыситьпрочность и морозостойкость бетонов и растворов.
Влияние гидрофобизирующих добавок ПАВ на морозостойкость проявляется в воздухововлечении или газообразовании в бетонной смеси. При этом происходит гидрофобизация стенок пор, капилляров, а также поверхности конструкций из бетона. Образовавшиеся пузырьки воздуха создают в структуре бетона условно замкнутые поры, что приводит к повышению морозостойкости бетона.
Модифицирующие присадки для пластика
Какие модифицирующие присадки для пластика мы предлагаем
Мы поставляем многокомпонентные составные добавки. Представленные продукты помогают предотвратить деструкцию полистирола, полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена в процессе переработки. Благодаря нашим присадкам продукция из пластика приобретает особые физические, и также химические свойства.
Широко применяются добавки для изготовления:
- полиэтилена
- пленок
- полимерных материалов
- полимеров
- полистирола
Кальций-цинковый стабилизатор
В числе популярных присадок, которые мы производим, – высокоэффективный комплексный кальций-цинковый стабилизатор. Поставляется в виде мелкодисперсного твёрдого порошка белого цвета. Продукт частично растворяется в воде. Также он легко разлагаем минеральными кислотами, малосовместим с сильными окислителями.
Позволяет получать как жёсткие, так и пластифицированные ПВХ профили самого широкого применения. Часто используется в качестве добавки для полипропилена. У готовой продукции хорошие механические и диэлектрические свойства. Применяется при изготовлении:
- капельниц;
- мешков для хранения и переливания крови;
- медицинских трубок;
- жёстких и полужёстких простых, а также барьерных плёнок;
- упаковочных материалов для пищевой продукции;
- трубопроводов для систем отопления, а также питьевой воды.
Стеарат натрия
Продукт активно применяется при производстве и переработке полимеров, а также сополимеров. Представляет собой мелкий белый порошок. Используется в качестве стабилизирующей добавки для полиэтилена.
Использование этой присадки в полиэтилене и полипропилене нейтрализует неблагоприятное воздействие остаточных катализаторов на цвет, а также стабильность смолы. Применяется в качестве смазочного и разделительного агента для:
- полиолефинов;
- пластмасс, армированных полиэфиром;
- аминосмол, фенольных смол;
- других пластмасс термического отверждения.
Стеарат цинка
Присадка, которая также широко используется. Применяется в качестве термо- и светостабилизатора. Обычно вводится в массу совместно с другими присадками (стеарат кальция, стеарат свинца и др.). Это добавка для пленок, линолеума и другой продукции.
Является смазкой при переработке различных видов пластмасс. Также это уплотняющая смазка в сложноэфирных пропитках для стеклонаполненных премиксов и листовых формовочных материалов.
Специфика применения
Представленные присадки рекомендованы к применению в прозрачных композициях, в том числе контактирующих с продуктами питания и медицинскими изделиями. Области применения:
- в качестве термостабилизатора и светостабилизатора;
- в производстве полимеров;
- при каландрировании полимеров;
- при экструзии нетоксичных изделий, которые требуют отсутствия свинца и кадмия.
Свойства
В полимерных композициях под воздействием высоких температур в процессе переработки происходят следующие деструктивные процессы:
- окисление;
- дегидрохлорирование.
Эти процессы негативно влияют на переработку полистирола, полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена, вплоть до порчи не только конечного материала, но также оборудования.Стабилизирующая присадка выполняет следующие функции:
- поглощает УФ-излучение;
- защищает двойные связи в цепях полимера;
- связывает выделяющийся НСl;
- ингибирует (тормозит) реакцию окисления, а также сшивания.
Комплексные стабилизаторы позволяют решить эти вопросы. Кальций-цинковый стабилизатор особенно востребован. Он нетоксичен и обеспечивает устойчивость к воздействию различных внешних факторов.
Во Владимире создают добавку для бетона
“Самовосстанавливающийся минеральный композит представляет стандартный общестроительный бетон класса В25-В30 с добавлением модифицирующей добавки, в которой помимо модификаторов прочности присутствует смесь микропенокерамических гранул со спорообразующими бактериями и катализатором, питательной средой служит в избытке находящийся в бетоне портландит”, – пояснила автор проекта.
По ее словам, когда в бетоне образуется микротрещина, в нее попадает влага, бактерии “просыпаются” и в ходе своей жизнедеятельности выделяют карбонат кальция, заполняя повреждение. “За счет применения реакционно-активных добавок заполнение микротрещин происходит не только биогенно заполненным карбонатом кальция, но и новообразованиями в виде гидросиликатов кальция за счет пуццолановой реакции”, – добавила собеседница агентства.
Новый материал ориентирован на применение в конструкциях, где критично предотвратить проникновение влаги к арматуре: большепролетные мостовые конструкции, оболочки стенок тоннелей, нефтяные платформы и т. д. Сейчас ученые получают первые опытные образцы, готовый материал планируют представить к концу 2026 года.
Проект поддержан Фондом содействия инновациям: он одержал победу в конкурсах “Студенческий стартап” и “Умник”. Лабораторные тесты подтвердили эффективность технологии: зафиксировано биогенное заполнение микротрещин карбонатом кальция, отмечено повышение морозостойкости, выросла прочность на сжатие у образцов с искусственно созданными микротрещинами. “Пока нам удалось достичь восстановления 42% от исходной прочности на сжатие, однако мы уверены, что это далеко не предел. Сам процесс самовосстановления относительно медленный: первые результаты заметны через 30-40 дней, тем не менее в реальных условиях будет зарастать не созданная в лабораторных условиях микрополость, а естественная, постепенно расширяющаяся трещина, которая после первичной консультации может дальше и не развиться”, – пояснила автор проекта.
По ее словам, модифицирующая добавка представляет собой легкий порошок, который необходимо просто засыпать в смеситель вместе с остальными компонентами композита. Как сказала автор проекта, прогнозы по сроку службы конструкций из нового композита оптимистичны: он будет как минимум в три-четыре раза дольше, чем у стандартных бетонов.
Полипласт организовал двухдневный семинар в Казани
В программе обучающего семинара прозвучали доклады приглашенных экспертов, признанных эталоном компетентности в профессиональном сообществе:
· Климкина Ольга Анатольевна – генеральный директор ООО «Лаборатория испытаний строительных конструкций «МИРАСТРОЙ», член Национальной ассоциации «Союз производителей бетона», председатель экспертного комитета по строительно-технической экспертизе.
· Воронина Наталья Валентиновна – руководитель учебного центра ООО «НИИ СМиТ», эксперт с практическим опытом в области бетонных изделий и конструкций.
В ходе докладов были затронуты такие темы как:
· взаимосвязь параметров долговечности бетона с применяемыми инертными заполнителями, а также опыт их применения в сложных ситуациях;
· выбор строительной химии и решения для строительных объектов;
· поиск дефектов и практический опыт обследований железобетонных конструкций;
· особенности бетонирования массивных конструкций, укладка и уплотнение вибропрессованных и самоуплотняющихся бетонных смесей;
· влияние свойств бетонной смеси на качество бетона, факторы риска потери прочности.
В рамках второго дня особое внимание было уделено практическим аспектам эксплуатации и восстановления бетонных и железобетонных конструкций. Отдел сухих строительных смесей ООО «Полипласт-Юг» представил комплексный доклад на тему «Ремонт и защита бетонных, железобетонных конструкций и дорожных покрытий», кульминацией которого стало погружение в проблематику дефектов ЖБИ и методы их устранения.
В обучающем семинаре приняли участие более 40 представителей компаний Татарстана, Марий-Эл, Чувашии и Кировской области из числа клиентов, работающих на химических добавках производства «Полипласт», а также другие представители с заводов-производителей товарного бетона и ЖБИ.Проведение семинара стало не просто встречей, а настоящим мостом для развития деловых связей и обмена практическими наработками в части производства бетона и железобетонных изделий.
Министерство промышленности и торговли России поддерживает возвращение обязательной сертификации каждой партии цемента, ввозимого в страну
Об этом сообщил глава ведомства Антон Алиханов в кулуарах съезда Российского союза промышленников и предпринимателей.
В августе прошлого года первый вице-премьер Денис Мантуров поручил Минстрою совместно с Минпромторгом рассмотреть необходимость возврата к обязательной сертификации импортного цемента. Это решение направлено на стабилизацию и защиту внутреннего рынка строительных материалов.
Накануне в секретариате первого вице-премьера сообщили, что госкомиссией ранее были приняты решения по возврату государственного контроля в отношении ряда строительных материалов, включая цемент. Соответствующий законопроект уже проходит регламентные процедуры в Государственной думе.
Помимо этого, введена цифровая маркировка цемента и строительных смесей в потребительской упаковке. Также Госдума приняла в первом чтении законопроект, направленный на повышение эффективности контроля за соблюдением обязательных требований к отдельным видам промышленной продукции, включая стройматериалы, в целях борьбы с контрафактом. Согласно документу, с 1 сентября 2026 года устанавливается новый вид федерального государственного контроля за соблюдением обязательных требований к отдельным видам промышленной продукции.